Gli impianti di depolverazione sono sistemi di controllo dell’inquinamento dell’aria che rimuovono le polveri e gli scarti di materiale dai flussi di scarto industriale: sono dunque macchine necessarie alla messa in sicurezza degli ambienti di lavoro.
Da oltre trent’anni SO.TEC, specializzata nella fornitura di prodotti e di tecnologie per la filtrazione industriale dell’aria, si occupa della progettazione e dell’installazione di impianti di depolverazione al fine di migliorare gli ambienti di lavoro e ottimizzare i livelli di produttività e le emissioni in atmosfera.
Per fare questo si avvale di un team di tecnici e ingegneri, in grado di definire e progettare tutte le componenti che servono per installare gli impianti.
Scopri in questo articolo:
Gli impianti di depolverazione sono maggiormente applicati in alcuni settori e attività come:
In base al settore, esistono diversi modelli di impianti che si basano sul tipo di polveri industriali. Se, da una parte, micro-particelle organiche o metalliche, possono diventare molto dannose per la salute, dall’altra, alcuni settori, come quello alimentare e chimico, possono produrre polveri ad alto rischio di esplosione. Scegliere un impianto di depolverazione adeguato, dunque, è fondamentale per la sicurezza.
Vediamo le caratteristiche principali degli impianti di depolverazione di SO.TEC.
Stai cercando impianti di depolverazione per la tua azienda?
SO.TEC si occupa anche di impianti di depolverazione e lo fa installando filtri depolveratori “a cassetto”, importati dalla multinazionale svedese Nederman e sempre dimensionati in base alle effettive esigenze del cliente specifico.
Sono disponibili principalmente due tipi di filtri depolveratori “a cassetto”: con micro-maniche in tessuto filtrante (modello FMK25) oppure con cartucce filtranti (modello FMC200).
Questo filtro permette un funzionamento sicuro e costante dell’impianto di depolverazione, garantendo continuità nella produzione e una filtrazione sicura ed efficace grazie a un sistema di pulizia automatico ad aria compressa in controcorrente, a ventilatori integrati da 3kW a 18,5kW posizionati sopra il filtro e all’ampia gamma di tessuti filtranti.
Il filtro FMK25 per impianti di depolverazione inoltre:
Il filtro FMK25 per impianti di depolverazione inoltre:
Fanno parte di questa categoria di filtri per impianti di depolverazione:
Leggi tutte le caratteristiche del filtro depolveratore FMK25
Anche il filtro FMC200 garantisce il corretto funzionamento dell’impianto di depolverazione per un ambiente di lavoro più sicuro e una produzione costante grazie a un sistema di pulizia ad alta efficienza automatico ad aria compressa in controcorrente. La compattezza del filtro, inoltre, riduce l’ingombro e i costi di installazione.
Il filtro FMC 200:
Leggi tutte le caratteristiche del filtro depolveratore FMC200
Le polveri a rischio di esplosione comprendono sia quelle prodotte dalla lavorazione dei metalli sia quelle provenienti dai settori farmaceutico, alimentare o del legno. Ovviamente, non si può prevedere l’esplosione, ma si può ridurne il rischio grazie al giusto impianto di depolverazione per le polveri ATEX.
Infatti, entrambi i filtri FMC200 e FMK25 possono essere forniti con la certificazione ATEX specifica per il trattamento delle polveri esplosive: FMKZ25 e FMCZ200.
Per prevenire il rischio di una esplosione, gli impianti di depolverazione che utilizzano questo tipo di filtri hanno due caratteristiche principali:
Leggi tutte le specifiche dei filtri depolveratori ATEX FMKZ25 e FMCZ200
Fondamentali per la sicurezza sul luogo del lavoro, gli impianti di depolverazione SO.TEC garantiscono:
Inoltre, grazie all’investimento costante nella ricerca e nello sviluppo di nuove tecnologie, le macchine fornite da SO.TEC sono sempre aggiornate e all’avanguardia.
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