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SO.TEC fornisce diverse soluzioni a seconda del tipo di polveri prodotte, della loro quantità e concentrazione e dunque della portata di aspirazione richiesta. Tutti gli impianti di depolverazione sono modulari e scalabili per adattarsi al meglio ai locali aziendali.
La qualità e l’efficienza degli impianti sono garantite anche dal prestigio della multinazionale di produzione con cui SO.TEC collabora: Nederman, attiva in tutto il mondo con soluzioni all’avanguardia per l’abbattimento di polveri industriali e non.
Quello che aggiunge SO.TEC è:
Entriamo nel dettaglio delle soluzioni disponibili.
Impiegati soprattutto nella lavorazione dei metalli senza rischi esplosivi ma ideali anche per altre applicazioni, gli impianti di depolverazione di questa categoria includono due soluzioni con diversa tecnologia e diversa portata, fatta sempre salva la possibilità di espansione modulare di ogni impianto:
Filtro depolveratore a cassetti MEP: i punti di forza della tecnologia a cassetti con micromaniche in tessuto sono l’ampia superficie filtrante e la lunga durata, nonché la capacità di filtrazione su polveri anche molto fini. Il filtro MEP, inoltre, ha il pregio di effettuare cicli di pulizia automatica con aria compressa quando le polveri trattenute al suo interno superano una certa soglia.
Le sue caratteristiche di punta:
Filtro depolveratore a cartucce MCP: la tecnologia a cartucce ha dalla propria parte la compattezza e l’alta efficienza di filtrazione soprattutto per polveri con granulometria fine e concentrazioni medio-basse. Come il filtro precedentemente descritto, anche MCP è dotato di sistema di pulizia automatico ad aria compressa, un accorgimento che riduce gli interventi e i costi di manutenzione.
Le sue caratteristiche di punta:
Entrambi gli impianti di aspirazione possono essere integrati da una serie di accessori come strutture di sostegno, passerelle, ventilatori, porte di ispezione, valvole, silenziatori, cassonetti di raccolta, protezioni apposite per le polveri abrasive.
Le polveri a rischio esplosivo sono prodotte in diverse lavorazioni che includono sia quelle dei metalli – ad esempio l’alluminio – sia quelle alimentari, farmaceutiche e del legno. In tutti questi casi è impossibile prevenire l’esplosione, ma è possibile minimizzare i danni a macchinari e persone con l’adozione di impianti di aspirazione specifici per le polveri ATEX.
I filtri depolveratori MEP Ex sono adatti a polveri appartenenti a tutte le classi di rischio esplosivo (classi St.1, St.2, St.3). Per contenere i danni derivanti da potenziali esplosioni, questi impianti:
Naturalmente questi impianti di aspirazione delle polveri rinnovano le stesse qualità degli altri impianti di aspirazione industriale SO.TEC: modularità, portata espandibile, ventilatori integrati, tessuti filtranti specifici per varie tipologie di polveri, installazione personalizzata sia in interno che all’esterno dell'area produttiva.
L’aspirazione delle polveri industriali è fondamentale per la sicurezza sul lavoro tanto da essere sancita dal d.l 81/2008 a salvaguardia del benessere e della sicurezza negli ambienti lavorativi.
Il decreto prevede l’obbligo, per le aziende, di installare impianti di aspirazione polveri all’interno delle strutture produttive a seconda del tipo di polveri: da sabbiatura, burattatura e altre lavorazioni dei metalli, ma anche chimiche e alimentari...
L’aspirazione delle polveri, poi, ha diversi benefici a livello economico, organizzativo e di salute.
A livello economico i vantaggi dell’abbattimento polveri sono almeno due:
Dal punto di vista dell’organizzazione, installare impianti di aspirazione per l’abbattimento delle polveri si traduce in un'ottimizzazione dei processi produttivi: se non abbattuta, infatti, la polvere si espande nell’ambiente di lavoro, costringendo i lavoratori a operazioni costanti di pulizia.
Malattie della pelle e delle vie respiratorie, problemi agli occhi, cancro sono solo alcune delle malattie a cui sono esposti i lavoratori in un ambiente di lavoro in cui il livello di polveri è alto. Installare i corretti impianti di aspirazione ‒ centralizzati, localizzati, bracci aspiranti per polveri etc. ‒ permette, invece, di garantire loro un ambiente di lavoro salutare che previene il rischio di malattie anche serie.
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