La guida SO.TEC agli impianti ATEX: normative e soluzioni
“Leggi i consigli di SO.TEC e scopri i suoi impianti ATEX per garantire la sicurezza in azienda.
Nei luoghi di lavoro in cui sono presenti atmosfere potenzialmente esplosive, la sicurezza è di fondamentale importanza. Per garantire la tutela dei lavoratori e la prevenzione degli incidenti, occorre installare degli appositi impianti ATEX. Leggi i consigli di SO.TEC e scopri le sue soluzioni per garantire la sicurezza in azienda.
SO.TEC, con la sua esperienza e competenza nel settore dell'aspirazione industriale, offre soluzioni personalizzate per la filtrazione delle polveri e la gestione delle atmosfere potenzialmente esplosive. Grazie a una vasta gamma di prodotti e sistemi certificati ATEX, SO.TEC è in grado di supportare le imprese nella conformità normativa e nella creazione di ambienti di lavoro sicuri e protetti.
Approfondisci in questo articolo:
La normativa in vigore
La direttiva europea 2014/34/UE, nota anche come direttiva ATEX, regola la sicurezza negli ambienti potenzialmente esplosivi. Il suo obiettivo principale è ridurre il rischio di esplosioni nei luoghi di lavoro, stabilendo requisiti per impianti e apparecchiature.
La direttiva si applica a diverse industrie, come chimica, petrolchimica, farmaceutica, alimentare e manifatturiera, dove sono presenti sostanze infiammabili. I requisiti riguardano la progettazione, la costruzione, la selezione e l'utilizzo delle attrezzature, e richiedono l'identificazione e la valutazione dei pericoli, l'adozione di misure preventive e l'utilizzo di prodotti conformi agli standard ATEX. Per garantire la conformità e un ambiente di lavoro sicuro, è fondamentale adottare soluzioni tecniche adeguate.
Hai un impianto non conforme alle normative ATEX? Ecco cosa stai rischiando
Utilizzare un impianto non conforme alle normative ATEX comporta una serie di rischi significativi che possono mettere a repentaglio la sicurezza delle persone, l'integrità dell'ambiente di lavoro (con consueguenze potenzialmente disastrose) e la produttività dell'azienda:
- uno dei rischi principali è l'esplosione. Gli impianti non conformi alle normative ATEX potrebbero non avere le caratteristiche di sicurezza necessarie per prevenire la formazione di atmosfere esplosive o per contenere e gestire un'esplosione in caso di incidente. Ciò aumenta notevolmente il rischio di esplosione, con conseguenze potenzialmente fatali per i lavoratori e danni rilevanti alle strutture e alle attrezzature circostanti;
- le atmosfere esplosive possono essere altamente infiammabili, e un impianto non conforme può creare condizioni che facilitano l'insorgenza e la propagazione di incendi. Questo mette a rischio la sicurezza delle persone, danneggia l'integrità delle strutture e può causare perdite economiche significative;
- gli impianti non conformi possono produrre emissioni nocive e inquinanti, compromettendo la qualità dell'aria e dell'ambiente circostante. Ciò può avere un impatto negativo sulla salute dei lavoratori e sull'ecosistema locale, portando a gravi conseguenze a lungo termine;
- l'assenza di dispositivi di protezione adeguati, come sistemi di filtrazione e controllo delle polveri, può causare un'elevata presenza di polveri e contaminanti nell'ambiente di lavoro. Questo può compromettere il funzionamento delle attrezzature, ridurre l'efficienza produttiva e causare guasti e interruzioni frequenti.
La consultazione di esperti del settore, come SO.TEC, può aiutarti a identificare le soluzioni adatte alle tue esigenze e a mitigare i rischi associati all'utilizzo di impianti non conformi.
Le soluzioni SO.TEC per le atmosfere potenzialmente esplosive
Filtro depolveratore ATEX MEP Ex (FMKZ25)
Questi impianti garantiscono sicurezza e conformità alle normative, riducendo i rischi per le persone e i macchinari. I filtri MEP Ex sono infatti approvati e certificati ATEX, possono essere quindi utilizzati in vari settori industriali, come la lavorazione dei metalli, l'industria farmaceutica, l'agroalimentare e la lavorazione del legno.
Le esplosioni di polvere sono estremamente violente, ma con gli aspiratori ATEX, dotati di filtri speciali e dischi di scoppio, è possibile minimizzare i danni e controllare la forza dell'esplosione. Questi filtri offrono efficienza di aspirazione e filtrazione, riducendo i costi di installazione grazie alle dimensioni ridotte e alla posizione vicina al punto di produzione delle polveri.
Aspiratori industriali alimentati ad aria compressa certificati ATEX
Gli aspiratori industriali ATEX della linea Nederman sono progettati per la raccolta di polveri combustibili e l'aspirazione di liquidi pericolosi in ambienti potenzialmente esplosivi.
Disponibili in diverse configurazioni, come aspiratori a singolo contenitore o con pre-separazione ciclonica, garantiscono prestazioni affidabili. Certificati secondo le normative ATEX, riducono il rischio di esplosioni, incendi e contaminazione ambientale. Ideali per la sicurezza dei dipendenti e l'efficienza delle operazioni industriali.
Leggi anche: L’importanza di un aspiratore ATEX per la tua azienda
I loro vantaggi per le aziende
Le soluzioni SO.TEC per gli impianti ATEX offrono una serie di vantaggi significativi per le imprese che ne fanno uso:
- garantiscono la conformità alle normative, consentendo alle aziende di operare in conformità con la direttiva europea 2014/34/UE e altre normative specifiche. Ciò evita sanzioni e problemi legali, assicurando allo stesso tempo un ambiente di lavoro sicuro e protetto;
- riducono il rischio di incidenti e esplosioni, garantendo la sicurezza dei dipendenti e degli operatori sul posto di lavoro. Ciò porta a un aumento della fiducia e della tranquillità all'interno dell'organizzazione;
- proteggono gli operatori dai pericoli derivanti dalla presenza di polveri combustibili o atmosfere esplosive, riducendo il rischio di infortuni e malattie professionali;
- comportano una riduzione dei costi legati agli incidenti, ai danni alle attrezzature e alle interruzioni della produzione;
- migliorano l’efficienza dei processi produttivi grazie a un'aspirazione e filtrazione ottimizzate, che consentono di mantenere un ambiente di lavoro pulito e privo di polveri pericolose.
