La déformation plastique des métaux et en particulier le matriçage à chaud du laiton est un processus consolidé ayant remplacé, lorsque cela était possible, les procédés classiques de fonderie, rendus en partie obsolètes par les coûts d'application inférieurs de cette technologie hautement efficace.
Dans la plupart des cas, le matriçage à chaud l'emporte de loin sur la fusion en raison d'un meilleur rendement qualitatif, d'une majeure vitesse de travail, mais également en raison de la possibilité de récupération des copeaux, des moindres coûts de production et de la haute fiabilité du processus d'usinage.
Le matriçage à chaud du laiton est effectué à l'aide de presses à action verticale dans lesquelles la pièce à déformer entre chaude dans le moule (température de l'ordre de 700 °C ou plus) lequel, précisément à raison de ces températures élevées, est lubrifié avec huile et graphite.
Les propriétés mécaniques des éléments moulés à chaud en laiton favorisent l'utilisation dans différents secteurs: hydraulique et thermo-sanitaire, poignées, robinetterie, raccords et vannes, composants pour huile et air, automatisme mécanique.
C'est en 1995 que SO.TEC conçoit la technologie à coalescence pour la filtration des fumées huileuses avec graphite générées par les procédés...
Filtre MINI-MAX Plus (capacités de 8.000 m3/h à 10.000 m3/h)...
SO.TEC propose une technologie innovante amplement appliquée et testée en Italie et à l'étranger, destinée au traitement des fumées produites...
