La frappe à froid est la principale technique utilisée pour la fabrication de vis, boulons et pièces de fixation, son utilisation se justifie par ses nombreux avantages par rapport aux procédés classiques.
De nombreux éléments moulés à froid sont produits sans déchets et, lorsque cela est inévitable, ces derniers restent confinés à très faible pourcentage par rapport au matériau usiné.
Un autre point important est le haut rendement : l'utilisation de machines modernes implique souvent d'atteindre des productions horaires très élevées.
Des éléments de détails, présentant également des géométries complexes, peuvent être produits sans usinage de reprise coûteux, avec des finitions de surface, si celles-ci sont correctement effectuées, comparables à celles obtenues par opération de rectification.
La haute qualité des machines utilisées permet également d'obtenir des lots de pièces de dimensions homogènes, ceci notamment grâce à la résistance à l'usure élevée des matériaux utilisés pour la construction des machines.
La frappe à froid, nécessitant une lubrification avec des huiles à charges variées, est effectué par combinaison d'une série d'opérations de déformation permettant d'obtenir une pièce finie à partir d'un simple fil métallique.
C'est en 1995 que SO.TEC conçoit la technologie à coalescence pour la filtration des fumées huileuses avec graphite générées par les procédés...
Filtre MINI-MAX Plus (capacités de 8.000 m3/h à 10.000 m3/h)...
SO.TEC propose une technologie innovante amplement appliquée et testée en Italie et à l'étranger, destinée au traitement des fumées produites...
