Travailler en toute sécurité : aspirateurs pour machines-outils

Les machines-outils sont des équipements capables d’usiner des pièces métalliques et non métalliques par enlèvement de copeaux. En fonction du type du mouvement qu’elles exercent, on distingue deux catégories :

• À mouvement rectiligne, telles que les limeuses, raboteuses, rectifieuses, mortaiseuses, etc.
• Ou bien à mouvement rotatif, avec détachement de copeaux au moyen d’outils non rotatifs, tels que des tours, aléseuses, fraiseuses et scies.

L’usinage mécanique par enlèvement de copeaux comporte de nombreux risques pour la santé de l’opérateur car à cause du lubrifiant à huile/émulsion qui est utilisé dans ce type de machines, il se forme des brouillards d’huile nocifs qui doivent nécessairement être aspirés.

Risques dus aux usinages mécaniques

Travailler avec les machines-outils peut s’avérer très dangereux en raison d’une multitude de facteurs. Les plus communs sont les suivants : accrochage, écrasement, cisaillement, coupure, piqûre, bruit, flammes, étincelles, électricité et matières fondues. Cependant, tous ces risques peuvent être évités avec une compréhension de la machine et une connaissance des normes. Un problème en revanche très insidieux et difficile à éviter concerne la formation plus ou moins vaste de fumées huileuses, dues à l’utilisation de lubrifiants réfrigérants.

Ces brouillards d’huile sont dangereux à cause des procédés de raffinage auxquels l’huile a été soumise, aux additifs supplémentaires et aux modalités avec lesquelles elle est utilisée. Il a été confirmé que les fumées produites peuvent contenir des micro-organismes, de minuscules parties de métaux, des hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP), des polychlorobiphényles (PCB) et des nitrosamines. La présence de ces substances peut causer des dermatites et des problèmes cutanés en tout genre voire d’importants problèmes respiratoires, et dans les cas les plus graves peut également mener à la formation de différents types de tumeurs.

Éliminer les dangers grâce aux filtres à coalescence

Pour éliminer ces risques, il est nécessaire de doter les opérateurs d'aspirateurs pour machines-outils capables d’aspirer et de filtrer efficacement les brouillards d’huile. Ceci est également possible grâce à la coalescence : un principe physique selon lequel les particules d’un liquide à l’intérieur d’un flux gazeux, ou à l’intérieur d’autres liquides non miscibles, tendent à s’unir en formant des agglomérats plus lourds.

Les filtres à coalescence utilisent ce principe et séparent la partie huileuse de la partie gazeuse, en épurant l'air et en éliminant les nombreux dangers issus de ce type d’usinage.

Les filtres à coalescence SO.TEC avec bougies en fibre de verre sont fabriqués conformément à la fiche technique DC. CF.01 de la Région Lombardie BAT (Best Available Technologies).

Aspirateurs pour machines-outils SO.TEC

SO.TEC conçoit, fournit et installe des aspirateurs pour machines-outils hautement personnalisables, à partir de 3 solutions principales :

·         MINI-MAX 

Les aspirateurs pour machines-outils SO.TEC MINI-MAX sont indiqués pour les entreprises qui nécessitent des capacités d’aspiration réduites, jusqu’à 7-8 000 m³/h par filtre, ainsi qu’une certaine flexibilité d’installation. Parfaits pour l'aspiration et la filtration d’une seule machine ou pour les petites centralisations. Les systèmes à coalescence MINI-MAX peuvent être installés aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur de l’atelier de production.

·         MINI-MAX Plus et à développement vertical

Une élimination des brouillards d’huile à haute efficacité s’obtient également avec les aspirateurs MINI-MAX Plus, parfaits pour une capacité d’aspiration intermédiaire qui va de 6 000 m³/h à 15 000 m³/h et sont utiles pour des usinages mécaniques avec utilisation d’huile/émulsion, tournage en barre, matriçage à chaud du laiton et autres usinages mécaniques avec machines-outils. Les filtres MINI-MAX à développement vertical diffèrent des filtres précédents par le fait que la disposition des éléments filtrants soit verticale, permettant ainsi un positionnement au sol et un moindre encombrement de la zone d’installation.

·         Systèmes super compacts

SO.TEC propose une technologie innovante, testée à l’international, pour l’élimination des fumées produites par les presses de matriçage à chaud du laiton et, plus généralement, de toutes les fumées huileuses résultant des divers usinages avec machines-outils. Ces aspirateurs peuvent atteindre des capacités d’aspiration supérieures à 180 000 m³/h en une solution unique, en garantissant le maximum d’efficacité dans chaque secteur industriel.

Vous travaillez avec des machines-outils ? Choisissez un système SO.TEC et éliminez les dangers des fumées industrielles!