Filtres à coalescence : les avantages des systèmes SO.TEC
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La sécurité au travail est un thème très discuté du fait de son importance capitale ; les contrôles sont nombreux et la loi prévoit des sanctions sévères pour ceux qui ne respecteraient pas les législations. La chose la plus importante est de protéger ses collègues et ses employés contre les multiples dangers du travail industriel. SO.TEC conçoit et fournit des systèmes de filtration à coalescence qui utilise un principe physique d’agrégation des particules huileuses de dimension submicronique. Grâce à ce système, il est possible d’aspirer et d’épurer des brouillards d’huile dangereux issus de différents traitements industriels.
Les dangers issus des brouillards d’huile
De nombreux traitements des métaux avec des machines-outils, les matriçages à chaud et à froid des métaux, les procédés de vulcanisation du caoutchouc, les procédés de matriçage du plastique, certains traitements textiles, les procédés thermiques, la production d'asphaltes, etc. ne sont que quelques exemples de traitements avec brouillards d’huile nuisibles pour la santé de ceux qui travaillent en première ligne. Ces méthodes utilisent des liquides lubrifiants réfrigérants et d'autres substances qui, durant le traitement, produisent des fumées huileuses.
Il s'agit de brouillards contenant des microparticules d’huiles émulsionnées, lubrifiants, huiles de refroidissement, encres et goudrons dispersés à l’intérieur de flux gazeux. Ils sont très dangereux pour l’homme et causent une série de maladies, telles que des dermatites, de l’asthme et des rhinites pour les plus communes mais ils peuvent également mener à la formation de graves tumeurs.
Pourquoi utiliser un filtre à coalescence?
Les filtres à coalescence sont très utiles car il a été démontré qu’ils parviennent à filtrer/agréger une grande partie de ces particules ultra-fines en neutralisant les dangers d’une exposition prolongée. Ce type de système permet de protéger ceux qui travaillent conformément aux législations européennes les plus strictes.
La coalescence est un principe physique par lequel les particules d’un liquide à l’intérieur d’un flux d'air, ou à l’intérieur d’autres liquides non miscibles s'agrègent pour former des agglomérats plus gros, et donc plus lourds. Ces filtres séparent la partie huileuse de la partie gazeuse, en récupérant généralement une grande partie du liquide utilisé.
Les filtres à coalescence SO.TEC avec bougies en fibre de verre sont fabriqués conformément à la fiche technique DC. CF.01 de la Région Lombardie BAT (Best Available Technologies).
Les avantages des filtres à coalescence SO.TEC
Fort d’une expérience de 30 ans dans le secteur, SO.TEC conçoit et fournit des systèmes de filtration à coalescence haut de gamme qui présentent un grand nombre d’avantages :
· Innovants : présent sur le territoire depuis 1988, SO.TEC a développé une technologie à coalescence innovante et efficace. Le laboratoire technologique est constamment à la recherche de nouvelles solutions visant à améliorer la technologie.
· Hautement personnalisables : SO.TEC réalise des systèmes sur mesure pour vos besoins, de toute capacité et de toute taille.
· Durables dans le temps : après l’installation, les filtres à coalescence SO.TEC nécessitent de peu d’interventions grâce à la longévité de leurs composants, en permettant ainsi d’économiser sur les coûts d’entretien de l’installation d'aspiration de l’air.
Les systèmes SO.TEC
Si vous travaillez dans le secteur industriel où est présent l’un des traitements précédemment mentionnés, vous avez probablement besoin de l’aide de filtres à coalescence pour votre travail, mais quel système filtrant est le mieux adapté ? De nombreux facteurs sont à prendre en compte, même si la capacité d’aspiration nécessaire est fortement déterminante.
· MINI-MAX
Pour des besoins d’aspiration réduits, jusqu’à 7 000 m3/h par filtre, SO.TEC installe des systèmes à coalescence MINI-MAX. Ils sont très utiles pour les entreprises qui nécessitent une flexibilité d’installation. Ce type de système est utile notamment dans le cas de matriçage à chaud du laiton, matriçage à froid de métaux, alliages et divers usinages mécaniques qui prévoient l’utilisation d’huiles réfrigérantes huileuses.
· MINI-MAX Plus et à développement vertical
Parfaits pour les entreprises qui nécessitent des filtres à coalescence pour des capacités intermédiaires qui vont de 6 000 m3/h à 15 000 m3/h. Particulièrement indiqués pour des usinages mécaniques qui prévoient l’utilisation de liquides lubrifiants réfrigérants, tournages en barre, matriçages à chaud du laiton et usinages avec machines-outils. Les filtres MINI-MAX à développement vertical diffèrent des filtres précédents par le fait que la disposition des éléments filtrants soit verticale, permettant ainsi un positionnement au sol et un moindre encombrement de la zone d’installation.
· Systèmes super compacts
Les plus grands de la ligne et hautement personnalisables, capables de garantir la plus grande flexibilité pour les entreprises qui nécessitent des capacités d’aspiration plus importantes. Les filtres à coalescence des systèmes super compacts sont capables de satisfaire tout type d'exigence dans le domaine industriel et nécessitent peu d’entretien. Ils peuvent atteindre des capacités d’aspiration de plus de 180 000 m3/h en une solution unique.