Comment nous effectuons l’entretien des systèmes d’aspiration
“Un système bien entretenu ne réduit pas seulement les coûts opérationnels et les temps d'arrêt, mais améliore aussi la qualité de l'air et la sécurité sur le lieu de travail. Découvrez le processus d’entretien effectué par les techniciens de SO.TEC sur les systèmes d’aspiration de poussières et de brouillards d’huile.
Dans cet article, vous pourrez approfondir :
- Les contrôles et interventions de routine
- Les outils et technologies employés
- Comment établir un programme d’entretien régulier
Les contrôles et interventions de routine pour l’entretien des systèmes
Grâce à l'avènement de la technologie IoT, surveiller l'efficacité des systèmes d’aspiration est devenu plus simple et précis, permettant d’intervenir rapidement en cas d’anomalies. Cependant, pour le bon fonctionnement des systèmes d’aspiration, il est toujours essentiel de réaliser des contrôles périodiques sur les éléments filtrants.
Voici les principales opérations suggérées :
- Contrôle hebdomadaire des manomètres et transmetteurs de pression : Vérification des pertes de charge des filtres primaires.
- Contrôle bihebdomadaire des filtres secondaires : Surveillance des valeurs de dépression et contrôle de l’évacuation de l’huile dans les filtres pour brouillards huileux.
- Nettoyage automatique des filtres dépoussiéreurs : Géré par un pressostat différentiel et un contrôleur programmable, garantissant un nettoyage efficace avec des jets d'air en contre-courant.
Les outils et technologies employés pour garantir un entretien efficace
Nos systèmes d’aspiration industrielle sont dotés de :
- systèmes de contrôle électronique avec PLC, qui facilitent l’entretien grâce à la surveillance automatique des dispositifs. Ces systèmes permettent une gestion précise et fiable des opérations, réduisant au minimum le risque de dysfonctionnements imprévus.
- un manomètre différentiel, un outil clé qui permet de vérifier constamment l’encrassement des unités filtrantes, garantissant ainsi une efficacité opérationnelle optimale et prolongeant la durée de vie des composants.
- panneaux opérateur avec alarmes sonores et lumineuses, qui permettent une analyse rapide des pannes et une résolution rapide des anomalies. Ces dispositifs assurent que les éventuels problèmes soient identifiés et résolus rapidement, minimisant les temps d’arrêt et optimisant la productivité de l’ensemble du système.
Comment établir un programme d’entretien régulier des systèmes
Établir un programme d’entretien régulier est fondamental pour maintenir l’efficacité des systèmes d’aspiration et garantir une longue durée de vie des composants. Voici quelques suggestions de nos techniciens pour la fréquence recommandée des inspections et interventions, réparties par type de filtre.
Entretien des filtres pour brouillards d’huile :
- Vérification de l’intégrité des éléments filtrants tous les 6 mois : Cette inspection périodique permet d’identifier d’éventuels dommages ou usures qui pourraient compromettre les performances du système.
- Nettoyage des cellules filtrantes primaires tous les 6-12 mois : Le nettoyage régulier des résidus accumulés garantit que les filtres continuent de fonctionner efficacement, améliorant la qualité de l'air et la sécurité de l’environnement de travail.
- Remplacement des filtres primaires lorsque la perte de charge atteint 80 mmH2O : Cette intervention est cruciale pour maintenir une circulation correcte de l’air et prévenir la surcharge du système d’aspiration.
- Remplacement des filtres secondaires lorsque la perte de charge atteint 250 mmH2O : Cette intervention est nécessaire pour maintenir une efficacité de séparation correcte du système d’aspiration.
Entretien des systèmes de dépoussiérage industriel :
- Vérification de l’intégrité des manches filtrantes tous les 6 mois : Un contrôle régulier des manches filtrantes assure qu’il n’y ait pas de ruptures ou de fuites qui pourraient réduire l’efficacité de filtration.
- Nettoyage ou remplacement des éléments filtrants lorsque la perte de charge atteint 140 mmH2O : Ce paramètre indique le moment optimal pour intervenir, garantissant que le système continue à fonctionner dans des conditions optimales sans consommation énergétique excessive.
En suivant attentivement ces suggestions, il est possible de maintenir les systèmes d’aspiration en excellentes conditions, en réduisant au minimum les temps d’arrêt et en optimisant la productivité globale.
Pour garantir que vos systèmes d’aspiration soient toujours en conditions optimales, faites confiance aux professionnels de SO.TEC.
