Filtración de neblinas de aceite

Los humos y nieblas aceitosos son emisiones potencialmente peligrosas para la salud humana que se generan como resultado de la fricción y el calentamiento de determinadas sustancias, como los lubricantes refrigerantes utilizados en muchos procesos industriales, especialmente en el sector metalúrgico.

La normativa vigente exige la eliminación y filtración oportunas de estos humos para mantener un entorno de trabajo saludable y evitar daños a la salud de los trabajadores.

Lo ideal es dividir el proceso de eliminación de emisiones en dos etapas: extracción y filtración, garantizadas en dos pasos por una única planta.

Extracción de neblinas de aceite

La extracción de neblinas de aceite se realiza mediante ventiladores especiales que, conectados a sistemas de tuberías y conductos, capturan los humos localmente y los transportan a los equipos de filtración.

Los elementos dedicados a la extracción de neblinas de aceite suelen infravalorarse en comparación con los filtros propiamente dichos, ya que las tecnologías más refinadas se concentran en estos últimos. Sin embargo, las normativas pertinentes también estipulan requisitos específicos para las unidades de aspiración, los conductos y las tuberías, y la correcta instalación de estas últimas puede garantizar beneficios considerables:

Optimización del uso del espacio de la sala, dejando más espacio para las actividades de producción.
Integrar los filtros cerca de las zonas de producción de humos, minimizando aún más el espacio ocupado
Utilizar elementos de calidad que maximicen la vida útil y la eficiencia de todo el sistema
Esto reduce el desgaste de los distintos elementos, minimizando las tareas de mantenimiento

Filtración de neblinas de aceite

La filtración es el paso más importante en el proceso de eliminación de elementos nocivos, ya que es decisivo para reducir la concentración de neblinas de aceite por debajo del umbral considerado peligroso. La filtración de neblinas de aceite puede realizarse de varias formas, empleando diferentes tecnologías que garantizan distintos grados de eficacia en la separación de las partículas aceitosas de la corriente de aire.

SO.TEC emplea una de las tecnologías más eficaces que se conocen actualmente: la filtración coalescente. En los párrafos siguientes, profundizaremos en el principio que subyace a esta tecnología y en cómo funcionan realmente los filtros basados en ella.

¿Cómo puede utilizarse la coalescencia en la filtración de humos y nieblas aceitosas? La idea básica es muy sencilla: cuando un líquido se agrega por coalescencia, las gotas resultantes aumentan de peso hasta precipitarse espontáneamente hacia abajo, separándose así de la corriente de aire.

Si se puede promover la agregación de las partículas de aceite suspendidas en el aire, el resultado es la separación del propio aceite del aire filtrado: ésta es la tarea de los filtros coalescentes.

Sistemas de filtración por coalescencia para neblina de aceite (con candelas de fibra de vidrio)

El fenómeno de la coalescencia ofrece increíbles posibilidades en el desarrollo de sistemas para la filtración de nieblas y humos aceitosos, precisamente porque se trata de un fenómeno físico que se adapta perfectamente a estas exigencias de depuración.
Así nacieron precisamente los primeros filtros coalescentes SO.TEC, diseñados específicamente con candelas especiales de fibra de vidrio que cumplen dos funciones principales:

Bloquear y retener las micropartículas aceitosas suspendidas en el flujo de aire.
Favorecer su acercamiento y, por tanto, su agregación en partículas de mayor tamaño.

Una vez agregadas, las gotas de aceite alcanzan un peso crítico que las obliga a deslizarse hacia abajo. Los filtros están configurados para recoger las gotitas precipitadas en depósitos especiales, lo que permite recuperar el aceite y, eventualmente, reutilizarlo en los procesos de producción.

Hoy en día, la tecnología de equipos de filtración coalescente para nieblas aceitosas también está en el mercado gracias a los sistemas de SO.TEC, que garantizan caudales de aspiración muy amplios y una eficacia cercana al 100%.

Veamos juntos qué sistemas podemos aportar a su empresa para proteger el entorno de trabajo y a sus empleados de la mejor manera posible:

Filtros para nieblas aceitosas: la propuesta SO.TEC

Los filtros coalescentes SO.TEC presentan una calidad de construcción que garantiza una eficacia de filtración de nieblas y humos aceitosos muy elevada. Los resultados obtenidos superan con creces los límites impuestos por la normativa vigente, garantizando un entorno de trabajo no sólo conforme a las normas, sino altamente saludable y limpio, con repercusiones positivas en la eficiencia de los operarios y demás maquinaria.

De hecho, los filtros de neblina de aceite SO.TEC tienen una eficacia de separación del:

99,99% para partículas mayores de 1,0 micra
99,00% para partículas mayores de 0,5 micras
95,00% para partículas mayores de 0,2 micras

SO.TEC ofrece tres filtros coalescentes principales para nieblas aceitosas:

Mini-Max
Mini-Max Plus y de desarrollo vertical
Sistema supercompacto

Filtros Mini-Max para nieblas aceitosas

Los filtros de neblina de aceite Mini-Max se utilizan para aplicaciones que requieren caudales de aspiración reducidos (de 500 a 8.000 m3/h por filtro) y versatilidad de instalación, ya que pueden instalarse tanto en el interior como en el exterior de la empresa.

Están equipados con dos etapas de filtración de neblina de aceite, además de una tercera etapa opcional que aspira aire y lo limpia mediante eficaces filtros HEPA.

Se utilizan principalmente

en el moldeado en caliente de latón
moldeado en frío de metales y aleaciones
en el procesamiento mecánico y del caucho
en tratamientos térmicos industriales

Mini-Max Plus y filtros de desarrollo vertical para nieblas aceitosas

A diferencia de los filtros de neblina de aceite anteriores, los filtros Mini-Max Plus y vertical tienen una mayor capacidad de aspiración (hasta 10.000 m3/h para el Plus y hasta 15.000 m3/h para el vertical) y, en el caso del modelo Mini Max Plus, el electroventilador está incorporado e insonorizado dentro de la carcasa de la máquina.
Estos sistemas también son versátiles y pueden instalarse en diferentes áreas industriales. La diferencia entre el modelo Mini-Max Plus y el vertical es que este último tiene una disposición vertical de los elementos filtrantes internos.

Los campos en los que más se utilizan estos filtros son:

mecanizado con aceite/emulsión
decoletaje
prensado en caliente de latón
deformación en caliente o en frío de metales o aleaciones metálicas
mecanizado con máquinas herramienta
tratamientos térmicos industriales
moldeo y poscurado de caucho

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Filtros de neblina de aceite supercompactos

Los sistemas de filtración supercompactos para humos aceitosos tienen una alta eficacia de filtración con caudales de aspiración de hasta 180.000 m3/h en una única solución. Están equipados con tecnología coalescente con candelas de fibra de vidrio que permite eliminar el contaminante de la corriente de aire y recuperar y reutilizar el aceite (y el grafito o cualquier impureza del aire).
También en este filtro hay dos etapas de filtración de neblina de aceite: la primera para partículas mayores de 1 micra; la segunda mediante filtros coalescentes Microless®, que garantizan valores de emisión reducidos.

Se utilizan principalmente